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應(yīng)用范圍:臘肉、臘腸、臘味、臘鴨、臘雞、牛肉、羊肉、風(fēng)味肉制品、零食肉產(chǎn)品等。
熱源分為:電加熱,煤加熱,空氣能熱泵,燃?xì)馊加?,蒸汽等熱源?/p>
溫濕度控制:溫度設(shè)置范圍20-120度,濕度設(shè)置范圍20-80度。自動(dòng)控溫,自動(dòng)控濕,自動(dòng)控風(fēng),自動(dòng)報(bào)警,節(jié)能環(huán)保,雙向送風(fēng),烘烤均勻,烘干量大,提高品質(zhì),曾加收入。
全國(guó)24小時(shí)銷(xiāo)售熱線(xiàn):
0371-666 99 708我公司肉類(lèi)烘干機(jī)設(shè)計(jì)合理有多年干燥經(jīng)驗(yàn),煤耗量低和耗電量省用人工少。
采用順混流干燥方式,物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備,熱效率高。
采用3D動(dòng)畫(huà)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理,占地面積小,易于建造和維修。處理量大,熱效率高。
結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑物料通過(guò)腌制肉烘干機(jī)阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便??梢院娓啥喾N物料。
1、等速干燥階段
初次進(jìn)入烘干時(shí)5-6小時(shí),在物料裝入烤房后二小時(shí)內(nèi)溫度快速升溫到60-65℃。目的是使新鮮的臘腸在2小時(shí)內(nèi)達(dá)到內(nèi)外溫度一致,長(zhǎng)溫的過(guò)程也是調(diào)味和肉一個(gè)發(fā)酵的 過(guò)程,可以控制肉不變色,不變味。預(yù)熱時(shí)間后,調(diào)節(jié)溫度至45-50℃濕度在50-55%范圍內(nèi)濕熱空氣由排濕口自動(dòng)排除,熱泵回收熱量。這一階段表面水 分已補(bǔ)蒸發(fā),色澤從進(jìn)料時(shí)的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。此階段為轉(zhuǎn)色期,然后臘腸從烤房?jī)?nèi)拿出,將臘腸的頭尾倒轉(zhuǎn)懸掛,再送入烤房,進(jìn)入臘腸的第二段烘干過(guò)程。
2、減速干燥階段
烘干后期時(shí)15-18個(gè)小時(shí),有分兩發(fā)色期和收縮定型期。發(fā)色期:溫度控制在52-54℃,時(shí)間為4-6小時(shí),濕度控制45%,臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色,且腸 衣開(kāi)始收縮。為了防止腸衣的表面形成硬殼,發(fā)色期后,要采用通風(fēng)冷卻的辦法來(lái)處理,熱泵主機(jī)停止加熱,打開(kāi)排濕口排出濕熱的空氣,加入冷風(fēng)進(jìn)行冷風(fēng)干燥, 這樣可使臘腸的表皮溫度迅速下降,有利于水分從肛腸內(nèi)部的水分向表面遷移。收縮定型期:收縮定型期,要持續(xù)11-12小時(shí),在這個(gè)期間臘腸內(nèi)部的水分含量 繼續(xù)減少,臘腸明顯收縮,外表呈凹凸不平的現(xiàn)象外型大局已定,在收縮定型的中期,即開(kāi)始收縮定型5-6小時(shí),在采用半小時(shí)冷風(fēng)冷卻方式,以緩解表面水分蒸 發(fā)和內(nèi)部水分遷移的矛盾,至收縮定型結(jié)束完成。
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